鼓风曝气工艺技术



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印染行业废水处理
发布时间:2015-11-27 点击数:1790

  目前纺织行业的环境污染主要来自于其生产过程中的污水、废气和噪声。从这三个方面介绍了中国近几年纺织业对环境的污染。

  印染废水是我国目前主要的有害、难处理工业废水之一,主要污染物有染料、浆料、助剂、纤维杂质、油剂、酸碱以及无机盐等。其特点是废水量大、水质复杂、有机物浓度高、难生物降解、色深、水质变化快而无规律等特点,其中尤以染料的污染最为严重,其残存的染料组分即使浓度很低,也会造成水体透光率降低,导致生态环境的破坏。
  
  另外,传统的印染加工过程会产生大量的有毒污水,加工后废水中一些有毒染料或加工助剂附着在织物上,对人体健康有直接影响。如偶氮染料、甲醛、荧光增白剂和柔软剂具致敏性;聚乙烯醇和聚丙烯类浆料不易生物降解;含氯漂白剂污染严重;一些芳香胺染料具有致癌性;染料中具有害重金属;含甲醛的各类整理剂和印染助剂对人体具有毒害作用等。这样的废水如果不经处理或经处理后未达到规定排放标准就直接排放,不仅直接危害人们的身体健康,而且严重破坏水体、土壤及其生态系统。

  目前,国内的印染废水处理手段以生化法为主,有的还将化学法与之串联。国外也是基本如此。由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,给处理增加了难度。原有的生物处理系统大都由原来的70 %COD去除率下降到50%左右,甚至更低。色度的去除是印染废水处理的一大难题,旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外,PVA等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大,但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。
针对上述问题,近年来国内外都开展了一些研究工作。

  印染污泥一般惰性物质较高,例如牛仔服装洗漂废水产生的污泥含沙量很高,而有机物、病原菌等含量较城市污泥少,热值也较低,一般重金属含量较城市污泥高。由于印染行业本身因使用原料、产品品种、产品加工方式的不同,产生的污泥成分也不尽相同,如使用硫化染料的企业,硫化物的含量势必较高。因而印染污泥处理时药剂的选用及用量需根据污泥来源的不同而区别对待。要从污水处理规模、污泥产量、药剂来源、药剂投加量、运行费用、泥饼含水率等方面着手,因地制宜,综合考虑。

  悬浮液经进料管从螺旋体出料口进入转鼓,在高速旋转产生的离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口。分离后的清液经液层调节板开口溢流出转鼓。螺旋体与转鼓之间的相对运动(即为差速转)是通过差速器来实现的,其大小由辅电机来控制,从而实现了离心机对物料的连续分离过程。

  在设计上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求,对主要功能部件实行了专用性,可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供最合适的机型。

  离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自动控制。使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速器,采用了本厂独特的低油位运行技术,工作温度低,传动扭矩大,性能可靠。采用双电机双变频能量反馈差转速系统或采用涡流制动器控制系统等多种形式,对差转速进行柔性无极调节和在线智能控制,并可根据物料的变化随时调节差转速,真正的节能产品。离心机转鼓、螺旋体机罩等与物料接触的零部件均采用优质不锈钢制造,具有充分的耐酸碱能力,保证了机器的使用寿命。对物料的分离是在完全密闭的情况下进行,保证操作现场整洁无污染,并保证生产环境的整洁卫生,实现文明生产。离心机设有扭矩保护、功率控制及测振动和温度等多重保护,能有效的排除或减少突发故障对机器造成的损害。
 
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